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减速机

  • 产品名称: 减速机
  • 产品分类: 减速机
  • 公司名称: 山东减速机械有限公司
  • 添加时间: 18/12/24
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减速机是一种由封闭在刚性壳体内的齿轮传动、蜗杆传动、齿轮-蜗杆传动所组成的独立部件,常用作原动件与工作机之间的减速传动装置 。在原动机和工作机或执行机构之间起匹配转速和传递转矩的作用,在现代机械中应用极为广泛。

型号

  由于传统齿轮减速机型号不全在很多环境下的应用不匹配,引起了损耗大,大大缩短了使用年限,随着这一行业技术水平的提升一级用户对此设备运行要求的提高,逐渐将其分为了多种型号规格,我公司多年生产经营,根据用户实际工况推荐不同型号等级减速机,主要分有圆柱型及圆锥型。
  一、圆柱齿轮减速机
  ①ZQD型共有ZQD350+100、ZQD400+100、ZQD650+150、ZQD850+250和ZQD1000+250六种规格,是在尽量不改变ZQ型减速机的输入输出轴的位置和安装尺寸的前提下,增加一高速级称为三级传动,增加的高速级在上方。
  ②ZQA型减速机是在ZQ型减速机的基础上改进设计的,在外形、轴端和安装尺寸不变的情况下,改变齿轮齿轴材质,均采用优质合金钢经渗碳、淬火而成,齿面硬度达54-62HRC,用以提高齿轮承载能力,又便于替代ZA型减速机。
  ③ZSC型广泛适用于冶金、机械、石油、化工、建筑、轻纺、轻工等行业。
  二、圆锥齿轮减速机
  K-轴伸式、底脚安装;KF-轴伸式、法兰安装;KA-轴装式联接;KAF-轴装式、法兰安装
  三、规格有:单级:80、100、125、160、200、250、280、315、355、400、450、500、560。
  两级:112、125、140、160、180、200、224、250、280、315、355、400、450、 500、560、630、710。
  三级:160、180、200、224、250、280、315、355、400、450、500、560、630、 710。
  市面上的齿轮减速机型号非常齐全,我们在此没法一一作出解释,以上只是笼统的内容,具体的选用需要根据您所需负载的类型、每小时要停启的次数等作为参考,从而充分发挥机械性能,降低磨损、提高整机效率。
选型方法
  何为选型?是指根据实际工作环境对齿轮减速机参数、配件等进行的技术性选用,作为消费者去选购时,很多导购为了尽快完成营销额而一本正经的乱推荐型号,结果导致安装后运行不匹配,达不到预想效果。作为专业厂家在此提示大家,正确选型要先清楚的了解以下几点参数:
  1、确定减速比(也称传动比),速比=电机输出转数÷减速机输出转数。
  2、在额定扭矩下使用,计算公式:
  速比=电机输出转数÷减速机输出转数 ("速比"也称"传动比")
  ①知道电机功率和速比及使用系数,求减速机扭矩如下公式:
  减速机扭矩=9550×电机功率÷电机功率输入转数×速比×使用系数
  ②知道扭矩和减速机输出转数及使用系数,求减速机所需配电机功率如下公式:
  电机功率=扭矩÷9550×电机功率输入转数÷速比÷使用系数
  3、若经扭力计算工作,转速可以满足平常运转,但在伺服全额输出时,有不足现象时,我们可以在电机侧之驱动器,做限流控制,或在机械轴上做扭力保护,这是很必要的。
  4、额定扭矩乘上减速比的数值要小于产品型录提供的额定输出扭矩。

减速机型号规格图
养护注意事项
  1、一般情况下,新减速机第一次使用时,经运转7~14天(150~300小时)的磨合期后,必定更换新油。使用至3个月时必须第二次更换新油。在以后的使用过程中,并定期检查油质,必须随时更换含有杂质、污染、或已分解、老化的变质油品。一般情况下,长期连续工作的可6~8个月应更换一次油,而每天工作不超过8小时的可10~12个月更换一次;长期停用的,在重新运转之前亦应更换新油,该注意的是应加入与原来牌号相同的油,不得与不同牌号的油相混用,牌号相同而粘度不同的油允许混合使用。
  2、工作中,当发现油温温升超过80℃或油池温度超过100℃,及产生不正常的噪声等现象时应停止使用,检查原因,必须排除故障;换油要在冷却下来无燃烧危险为止,但仍应保持温热的情况下进行,原因是:完全冷却后,油的粘度增大,放油困难。注意:要切断传动装置电源,防止无意间通电!为其更换润滑油结束后,方可继续运转。
  3、选择润滑油时,常采用的润滑剂有润滑油和润滑脂两种,应考虑到轴承的负荷、转速、温度和工作环境等因素,轴承的负荷大、温度高、转速低时采用润滑油的粘度应愈高反之,可用黏度小的润滑油。
  4、为使减速机易于散热,外表面应保持清洁,通气孔不得堵塞。如箱体升温过高,应检查是否油位过高,是否周围散热条件不好,油质老化,或者冷却水量不够,冷却盘管内结垢冷却效果不好等原因。
  5、定期检查与检修。发现擦伤、胶合及显着磨损,必须采用有效措施或更换配件,所更换的配件必须按标准制造,须经过跑合和负荷试车后,才能正式使用。
安装流程
  1、安装前,将电机输入轴、定位凸台及减速机连接部位的防锈油用汽油或锌钠水擦拭净。其目的是保证连接的紧密性及运转的灵活性,并且防止不必要的磨损。
  2、安装前确认电机和减速机是否完好无损,并且严格检查两者相连接的各部位尺寸是否匹配,这里指电机的定位凸台、输入轴与减速机凹槽等尺寸及配合公差。
  3、旋下法兰外侧防尘孔上的螺钉,调整PCS系统夹紧环使其侧孔与防尘孔对齐,插入内六角旋紧。之后,取走电机轴键。
  4、电机与减速机连接前,请先将电机轴键槽与紧力螺栓垂直。为保证受力均匀,请先将任意对角位置的安装螺栓旋上,但不要旋紧,再旋上另外两个对角位置的安装螺栓最后逐个旋紧四个安装螺栓。然后将两者自然连接,连接时必须保证输出轴与电机输入轴同心度一致,且二者外侧法兰平行,若同心度不一致,会导致电机轴折断或减速机齿轮磨损。
安装注意事项
  1、严禁用铁锤等击打,防止轴向力或径向力过大损坏轴承或齿轮。一定要将安装螺栓旋紧之后再旋紧紧力螺栓。
  2、旋紧紧力螺栓。所有紧力螺栓均需用力矩扳手按标明的固定扭力矩数据进行固定和检查。
产品优势
  1、传动效率高,承载能力强。
  2、安装简易,配比灵活,组合方便。
  3、成本合理,可实现模块化设计。
  4、运转平稳,噪音低,体积小、重量轻、使用寿命长。
  5、硬齿面减速机齿轮采用优质高强度低碳合金钢经渗碳淬火磨齿,硬度高,参数、结构经过计算机优化设计。


点击次数:   更新时间:18/12/24 13:00:12   【打印此页】   【关闭

减速机结构简单,配件主要有齿轮、蜗杆、箱体、轴承、电机等,如需加工定制,可自带图纸或实样,或者由您提供齿轮减速机型号,我们为您配置。设备主用于输送设备、起重机械、印刷、矿山以及环保等行业,具备了传动效率高、承载能力大、齿轮运动精度高等优势